制顆粒的目的
      ①增加物料的流動性，使片重和含量準(zhǔn)確;
      ②避免粉末分層，保證片劑含量均勻: ;
      ③減少細(xì)粉吸附和容存的空氣，避免片劑松裂;
      ④避免細(xì)粉飛揚(yáng)及黏沖、拉模等現(xiàn)象。
      干顆粒的質(zhì)量要求
      1.主藥含量
      2.含水量:中藥3%~5%，化學(xué)藥1%~ 3%。
      3.松緊度:干顆粒以手指輕捻能碎成有粗糙感的細(xì)粉為宜。4.粗細(xì)度:一般干顆粒中 20~30目的粉粒以20%~ 40%為宜。
       壓片前顆粒的處理
      1.整粒
      2.加揮發(fā)油或揮發(fā)性藥物
      處方中含有的或提得的揮發(fā)油，可加于整粒時從干顆粒中篩出的部分細(xì)粉中，兩者混勻后，再與其他干?；靹?。
      薄荷腦、冰片等揮發(fā)性固體藥物，可用少量乙醇溶解后或與其他成分研磨共熔稀釋后，噴霧在顆粒上混勻。
      加入揮發(fā)性成分的干顆粒應(yīng)立即置密閉容器內(nèi)貯放數(shù)小時，使揮 發(fā)性成分在顆粒中滲透均勻，以免由于揮發(fā)油吸附于顆粒表面，壓片時產(chǎn)生裂片。
      若揮發(fā)油含量較多(一般超過0. 6%)時，常加用適量吸收劑將油吸收后，再混勻壓片。若將揮發(fā)油微囊化或制成β -環(huán)糊精包合物加入，既便于壓片又可以減少揮發(fā)性成分的損失。
      3.加崩解劑與潤滑劑崩解劑:整粒時 加入。潤滑劑:整粒后 加入。


相關(guān)產(chǎn)品：單沖壓片機(jī)，小型單沖壓片機(jī)
本文作者：宏精機(jī)械
本文鏈接：http://www.nbrgyb.com/2019/xinwenzixun_0813/318.html